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溶媒回收裝置的使用流程有幾步

更新時間:2025-04-03      點擊次數:769
  溶媒回收裝置:真空減壓濃縮,干燥、蒸餾、精餾過程中;因真空泵抽速過快不能達到*回收時,通過使用該裝置,使試料再次通過冷凝器進行回收,回收后的廢氣通過特別配套的活性炭吸附裝置充分吸附,使其整個過程達到滿意效果,通過處理后的氣體無刺鼻氣味,大幅度提高實驗室環境及個人健康會產生很大影響,尤其是酸堿性氣味。溶媒回收裝置的使用流程如下:
  一、準備工作
  1. 設備檢查
  - 在使用溶媒回收裝置之前,首先要對設備進行全面的檢查。檢查設備的外觀是否有損壞,如外殼是否有裂縫、管道是否有破損等。同時,要確保設備的各連接部位密封良好,例如檢查管道接口處是否有明顯的泄漏跡象,像一些密封墊圈是否安裝到位且沒有老化損壞。
  - 還要檢查設備內部的部件,包括冷凝器、蒸發器等關鍵組件是否正常。對于冷凝器,要檢查其冷卻系統是否能夠正常工作,如冷卻水管道是否暢通,冷卻風扇是否能正常運轉等。對于蒸發器,要查看其加熱裝置是否完好,加熱絲是否能夠正常發熱,溫度傳感器是否準確。
  2. 物料準備
  - 根據需要回收的溶媒種類和數量,準備好合適的原料。確保溶媒的純度符合要求,并且溶媒中不含有會對回收裝置造成嚴重損害的雜質。例如,如果溶媒中含有過多的腐蝕性物質,可能會導致設備內部管道和部件被腐蝕,影響設備的正常使用和壽命。同時,要測量并記錄溶媒的初始體積等數據,以便后續計算回收率等參數。
  二、操作過程
  1. 設定參數
  - 根據溶媒的性質和回收要求,在設備控制面板上設定合適的溫度、壓力、流量等參數。對于溫度參數,不同的溶媒有不同的沸點和蒸發溫度要求。例如,對于一些低沸點溶媒,如乙醇,蒸發溫度可以設置在78℃左右;而對于高沸點溶媒,如甘油,可能需要更高的溫度。壓力參數的設置要根據設備的設計和溶媒的物理性質來確定,以確保溶媒能夠在合適的壓力下進行蒸發和冷凝。流量參數則根據溶媒的處理量和設備的處理能力來調整,保證溶媒能夠以適當的速度通過裝置,達到良好的回收效果。
  2. 啟動裝置
  - 打開電源,啟動溶媒回收裝置。首先啟動的是進料泵,將溶媒緩緩送入蒸發器中。然后啟動蒸發器的加熱系統,使溶媒逐漸升溫并開始蒸發。隨著蒸發的進行,氣態溶媒會進入冷凝器。在冷凝器中,通過冷卻系統使氣態溶媒降溫,重新變為液態。冷凝后的溶媒會收集在專門的儲液罐中。在整個過程中,要密切關注各參數的變化,如溫度、壓力、流量等,確保它們在設定的范圍內。如果出現異常情況,如溫度過高、壓力過大或者流量不穩定等,要及時調整參數或檢查設備是否存在故障。
  三、結束工作
  1. 清洗維護
  - 當溶媒回收完成后,要對裝置進行清洗。首先關閉電源和所有進料及出料閥門,然后使用合適的溶劑對裝置內部進行沖洗,去除殘留的溶媒和其他雜質。例如,可以使用與回收溶媒互溶性較好的溶劑進行沖洗,但要注意這種溶劑不能與裝置的部件發生化學反應。清洗完成后,要將裝置內的清洗溶劑排凈,并對設備進行干燥處理,以防止設備生銹和滋生微生物。同時,要對設備進行簡單的維護,如檢查密封件是否需要更換、潤滑部件等活動部件等,確保設備下次能夠正常運行。
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